Особенности лазерной резки

Время является ценным ресурсом, которое человек старается использовать с максимальной пользой как для себя, так и для окружающих. Еще в древние времена был изобретен гончарный круг, который позволял изготовить значительно больше горшков. С тех пор минуло не одно тысячелетие, но стремление к модернизации по-прежнему актуально. Конечно, современные методы производства гораздо технологичнее и позволяют существенно увеличить не только производительность, но и качество изготавливаемых деталей и изделий. Это наглядно демонстрирует лазерная резка, позволяющая получать качественные заготовки и изделия, которые не требуют дополнительной обработки и служат дольше, чем аналогичные запчасти, изготовленные механически.

 

Особенности, которые заслуживают внимания

В настоящее время лазерная резка используется не только на крупных предприятиях, но и небольших мастерских, обустроенных в гаражах или других подходящих помещениях. С ее помощью можно изготавливать как самые простые, так и сложные заготовки, вырезать разные рисунки не только на металле, но и на пластике, дереве, картоне, коже и т. д. При этом процент брака незначителен, что позволяет снижать затраты и тратить меньше времени на выполнение заказа.

Лазерная резка металлов имеет целый ряд особенностей:

• Разные марки сталей, а также медь, латунь или другие цветные металлы и сплавы обрабатываются достаточно легко. Но только в том случае, если толщина материала соответствует мощности используемого оборудования.
• Для работы с нержавейкой, которая имеет особую структуру, устойчивую к различным внешним воздействиям, требуются большие энергетические затраты. В некоторых случаях использование лазерной резки экономически нецелесообразно. Это нужно выяснить заранее, и если это так, то придется искать более экономичный способ обработки, например, гидрорезку.

Важные моменты лазерной резки на современных станках

Принцип действия несложен. Режущим элементом является световой луч высокой концентрации, обладающий огромным энергетическим потенциалом, достичь которого удается за счет большой фокусировки. Но если в процессе работы своевременно не отводить продукты окисления и горения, то пострадает качество обработки, и на выполнение операции потребуется гораздо больше времени.

Лазерная резка на станках с ЧПУ довольно часто сопровождается обдувкой активным газом или воздухом. Такой прием позволяет:

• своевременно удалять из рабочей зоны продукты сгорания и мелкие частицы металла;
• поддерживать процесс горения на активном уровне;
• остужать поверхность, что особенно актуально для пластика, картона, фанеры.

Если принято решение освоить лазерную резку, то за машиной нужно ухаживать и внимательно следить за ней, чтобы заметить даже незначительные сбои. Следование принципу «сойдет и так» очень часто приводит к перерасходу электроэнергии и материалов, а выполнение заказа заканчивается неудачей и, как следствие, недовольством клиентов, потерей денег.